影响氧化铝回转窑内衬的使用寿命

随着回转窑设备被更多人知道，氧化铝回转窑在煅烧物料方面的要求也十分严格，长时间的使用会导致要内衬损坏及筒体烧红等，而内衬是氧化铝回转窑设备重要的部件，有哪些原因会影响内衬的使用寿命？

氧化铝回转窑的运转中影响其内衬使用时间的原因很多，主要在耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面。

氧化铝回转窑耐材所使用的就是不定形耐火材料。每种浇注料的加水量都有一定要求，过多过少都会影响浇注质量，搅拌是否均匀，搅拌后到浇注完所用的时间是否超过限制，都会对氧化铝回转窑内衬产生影响。产地不同耐火材料质地也不相同，会导致内村使用寿命差异较大，有的运行一年就要大修一次，有的则可长达两年以上。

耐火材料受潮、过期等都会缩短回转窑内衬使用时间。 回转窑的浇注料的爪钉焊接强度及密度也是不可忽视的，内衬浇注前，要在回转窑筒体内焊接爪钉，爪钉的作用是使筒体和内衬牢固连接成一体，防止内衬脱落。
 

爪钉要相互错开，如果密度过稀，氧化铝回转窑内筒体和内衬连接强度减弱，爪钉焊接强度不够，会减弱筒体和内衬的连接张度，增大了内衬脱落的可能性，缩短了回转窑内衬的使用寿命。

连续长时间运行中，误操作导致氧化铝回转窑筒体烧红，不经处理将难以消失。筒体出红后，我们不能立即进行喷水处理。要根据实际情况，当回转窑筒体内出现大块亮红或长条状亮红时，我们应立即停火、停喂料，按规定进行冷却操作。

氧化铝回转窑筒体出现小圆点亮红或大圆点暗红时，移动冷却机风扇至出红位置，如情况没有好转应立即停窑。当回转窑窑筒体大圆点亮红，长时间不结窑皮、出红不消失时，应移动冷却风扇至烧红位置，逐步减煤量至窑烧空停窑。

氧化铝回转窑筒体还可能会出现白色斑块，这时需要及时补窑皮并移动冷却风机加强筒体冷却，长时间颜色得不到有效改变应立即停窑。除此外氧化铝回转窑的烧成带，轮带内和窑尾也可能出现烧红现象，我们要根据情况而进行处理。
 

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