回转窑拖轮温度高的原因

回转窑装置完成后，先要做的事拖轮在试运转期间的调整，由于调整是设备的重要组成布局，而恰当的调整能够协助回转窑在运转的时候更加流畅。

普通调整的根本缘由是：由于一些托轮瓦在运转的时分由于摩擦呈现的热量使轴承的温度升高，能够到达55℃，以至更高，到达65℃以上，致使回转窑设备不能维持正常运转。在拖轮调整以前，先要对回转窑停止检查，从总体上判别托轮瓦发热的数量、缘由及水平。

如何正确的调整拖轮呢？我们要先对回转窑的托轮和轮带停止检查和丈量。需求丈量尺寸有：托轮的外径，轮带外径，托轮轴的外径，同时包括上述部位表面面的锥度，以及托轮底座的实践有效高度，另外还应丈量托轮装置后托轮轴中心到回转窑中心的程度间隔，以及轮表面面的平整性，和圆度。
 

然后回转窑在运转中要确保回转窑托轮会处于合理的位置，从而保证回转窑托轮不遭到纵向外力。较后回转窑运转中会呈现动态变化，所以要对托轮停止定期的检查和调整有些企业在回转窑投产以后，以为设备曾经装置完好，不再对托轮停止必要的调整，惧怕引发设备毛病和事故。但是，回转窑运转一段时间后，回转部位会呈现状态变化。比方，各紧固螺栓，特别是回转窑轴承座和钢底座之间螺栓在经过回转窑的几个冷热开停周期后，会松动，这样就会惹起托轮轴承座的位置变化。如发现该状况，则应尽快紧固之，保证设备的正常运转。
 

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