回转窑压条频繁掉落的原因

回转窑设备是煅烧物料的重要设备，回转窑是由各种零部件组成的，经过长时间的运转压条就会出现频繁的掉落，这个时候就要暂停生产，会严重影响到设备的运转，该怎么解决这一现象的问题呢？

回转窑压条掉落原因

1、轮带与筒体垫板间隙过大

我公司生产的回转窑采用浮动轮带支撑窑筒体，轮带是实心矩形断面活套套在筒体上，加固窑筒体。轮带与筒体之间均匀分布着32块垫板，避免轮带内表面与筒体外表面直接接触。在回转窑运转过程中，筒体、轮带和垫板之间留有一定的间隙，这样必然引起轮带与筒体垫板之间产生滚动和滑移。

2、轮带内表面和垫板外表面的磨损较大

轮带内表面与垫板外表面之间为干摩擦，也就是轮带内表面与垫板外表面之间未加任何润滑剂，导致轮带内表面和垫板外表面之间未加任何润滑剂，导致轮带内表面和垫板外表面的磨损较大。
 

回转窑压条掉落解决措施

为解决回转窑压条频繁掉落的故障，必须恢复轮带内表面与垫板外表面之间的间隙，使回转窑在运转过程中轮带刚好箍在筒体垫板上，降低垫板与轮带的磨损，如直接更换轮带与原垫板，不仅维修费用高，而且工程量大。公司采取增加垫板的厚度和使用轮带专用耐高温固体润滑剂以予解决。

1、增加垫板的厚度

2、增加轮带专用耐高温固体润滑剂

为减轻轮带内表面与垫板的磨损，在轮带内表面增加轮带专用耐高温固体润滑剂，这种润滑剂借助筒体表面的热度，将熔化的固体润滑成分留在滑动面上。

轮带内表面与垫板外表面的磨损减少，轮带滑移量的增加就会减缓，也就可以防止压条被轮带推掉，另外也延长轮带的垫板的使用寿命。
 

河南宏科是一家专门生产回转窑的生产厂家，我公司提供量身定制，可根据用户的生产需求来订制设备。了解更多关于回转窑价格及详细信息，可点击宏科在线客服进行免费咨询或拨打电话进行咨询：0371-6784 6980

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