回转窑内结球的原因分析

回转窑内为什么会结球，随着经济的发展，越来越多的材料高温结烧需要用到回转窑设备，回转窑能够偶很好的生产物料原料，但设备体积较大，在生产时产量、耗能、质量等都是影响生产的因素，下面来分析一下回转窑内为什么结球？

1、生料成份波动

回转窑内结球时，生料制备系统的反复停机，使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入窑两个走向上的频繁转换，这会造成入生料化学成分的波动，破坏内热工制度的平衡，给系统内结皮内结球创造了条件。

2、煤粉不稳定、不完全燃烧

当原燃煤煤灰份远远超出控制指标（22%±2%）时，将造成煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不完全，煤灰不均匀掺入导入火焰过长，火头后移，局部高温导致窑尾的局部高温，使窑尾的物料过早地出现液相，从而造成结球。
 

3、有害成分的富集循环

当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时，它将降低物料的共熔温度，构成具有黏聚性的物质，为形成球核创造有利的条件，成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。

4、喂料不稳定

喂料量不稳定会造成系统加工制度紊乱，即在喂料量由高向低波动时，窑尾温度就会升高，物料在高温煅烧条件下液相量提前出现；当喂料量再反向波动时，物料在分解炉内未能得到好的预热和分解，这些物料落入窑尾，从而为球核提供良好的成核剂。

5、设备运转率低，开、停机频繁

设备运转率低、开停机频繁，会使系统热工制度紊乱，风、煤、料和窑速不能合理匹配，预热器和分解炉频繁发生塌料，导致结球。

6、电热回转窑内通风不良

窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧，产生局部高温，直接导致回转窑内结球。此外，通风不良会使窑内形成还原气氛，物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增大时，对结皮、结球的影响是巨大的。
 

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