石灰回转窑煅烧石灰生产工艺

    在回转窑中石灰的杂质会发生此生反应，在煅烧的过程中可以部分的同氧化钙发生其他化合物，使石灰的组成还包含其他矿物质，或使氧化钙颗粒上包裹着矿渣薄膜，降低了石灰的活性度。在冶金行业中，对冶金石灰要求要具有较高的活性度和较低的硫含量。石灰的活性度直接影响着产品的质量。

      生产石灰用的石灰石进厂储存于石灰石料场。使用时， 石灰石用装载机装入料仓，经筛分，20～40mm石灰石经称量后装入上料小车送入预热器十二个预热室（二线经皮带运输，称量为皮带称）。在预热器中约有30%石灰石被分解，再由液压装置等周周驱动推头，将预热好的石灰石经转运溜槽送入石灰回转窑中焙烧，回转窑旋转将物料送至窑头，煅烧好的石灰落入冷却器中。二次风自下而上将石灰冷却，同时冷空气被预热作为助燃空气。冷却至100℃的石灰经链板、斗提、成品皮带送入成品筛，小于3mm的粉灰直接进入粉灰仓。3～10mm小块灰经破碎进入粉灰仓。大于10mm块灰进入块灰仓。2#块灰仓中的石灰由汽车送给炼钢，3#成品灰由皮带送至炼钢转炉料仓。

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