回转窑在运行中上窜下滑的原因是什么及解决方法

     回转窑在计算转动功率的时候应当考虑到轴承的摩擦功耗，但是计算结果和实测结果相差会比较大，并不能真实的反应回转窑的转动功率和扭矩。为了可以更准确的估算回转窑的转动功率，在计算空窑转动扭矩中，还要考虑窑体矫直、窑体弯曲引起的附加转动扭矩以及各部的摩擦力矩等等问题。在窑体上为了能够减少窑体在运行中上下滑动的频率，调整拖轮的主要原理是，组织拖轮调整的工作首先要充分理解窑运行中上窜下滑的原理，其次，通过结合现象手工测温和中控显温趋势是相互结合的，并逐步将各档拖轮受力状态调整至均匀稳定的状态。

     我们先来了解下窑体在运行中上窜下滑的原因是：回转窑静止的放在拖轮上，窑体的重量轴向力小于拖轮和轮带之间的摩擦力上，窑体的重量轴向分力小于托轮与轮带之间的摩擦力，窑体不会向下滑动。回转窑转动起来的时候，轮带除窑体本身自重产生的下滑力的作用外，垂直于下滑力，沿轮带圆周表面切线的方向，由于窑体上大齿轮圈驱动而产生的圆周力，可以克服托轮轴瓦中的摩擦力矩，这时，轮带与拖轮之间不会产生明显的滑动 ，但是对于任何一台刚安装好的回转窑，所有拖轮中心线相对平行于窑体的中心线，窑转动起来以后窑体总是会被缓慢的向下滑动，只是因为轮带和拖轮之间接触面产生的弹性变形引起的弹性滑动。

     控制方法是，改变托轮和轮带之间的摩擦系数，使窑体的下滑速冻减小。根据窑的旋转方向，把拖轮的中心线调斜一点，使其与窑体中心线呈微小的偏角。由于拖轮的歪斜，其圆周速度可以分解为v1（拖轮沿窑体的轴向分速成度m/min）和v2（拖轮沿轮带圆周的分速度m/min）两个部分，其中v2与轮带作回转运动时的速度方向相同，大小相等，v1是在拖轮歪斜的作用下，迫使轮带沿窑体中心线推动窑体轴向运动的速度。

    本文由河南宏科重工回转窑厂家网整理发布，转载请注明：http://www.zzhkzg.com