回转窑拖轮调整必须有法可依

    当回转窑设备出现上窜情况时，可以再拖轮表面施加黏度高的润滑油，使滚圈和拖轮的接触面之间形成油膜，这样就可以使摩擦系数减小，也就减小了拖轮推动窑体向上所产生的摩擦，筒体将会在自重以及斜度状态，慢慢向下游动。之所以会发生窑体轴向运动遭受破坏引起窑体上下窜动的原因，主要是滚圈与拖轮接触表面间摩擦系数发生了变化。因此，在回转窑运转时，只要将摩擦系数控制好，就可以使窑体的窜动达到平衡。目前工厂中采用油调整法来解决，也就是在滚圈和拖轮的接触面之间施加不同黏度的润滑油，来调整它们的摩擦系数大小，从而控制窑体的上下窜动，在使用油调整法之前，回转窑的窑速要处于稳定状态，所添加油的地方应该位于热端受力较大的一对拖轮上，这样效果会比较快。其加油量不能太多，否则会引起平衡窜动力过大，一般控制在200克左右，如果遇到加油后效果不显著，则可以再热端另外几对拖轮上依次加入适量的油，并仔细进行观察。

    回转窑在运转中，变化多端，情况复杂，调整托轮一次不易达到满意的效果，还需要根据实际操作经验和具体情况再进行试调。调整托轮时，操作人员面向托轮工作面，然后根据窑的窜动情况，按这样的方法来调整托轮座的顶丝：面向轮带向前看，筒体从上往下转，右进窑体向左跑，左进窑体向右窜。其中右进、左进指的是调整螺栓（顶丝）。在控制回转窑的下窜时，有的厂运用的是放掉拖轮冷却水池中的水，恢复滚圈和拖轮的接触面间的摩擦，来增加摩擦力以推动窑体使之产生上窜趋势，也能收到一定的效果。以至于在拖轮和滚圈表面间撒上灰砂，以增加拖轮和滚圈的摩擦值，从达到回转窑上窜的目的，虽然效果快，但是却加快了滚圈和拖轮的磨损，对回转窑的长期安全运转很不利，一般不建议使用。

    河南宏科重工专门生产回转窑设备主要产品有：石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷却器等。欢迎新老客户来我公司考察洽谈！

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