为什么回转窑不正常的上窜又有什么后果呢

    回转窑工作中如果不正常的上窜，一定要检查，不然会减少窑的使用寿命，或者发生其他损坏。是什么原因造成回转窑不正常的上窜呢？又会造成什么后果呢？宏科技术人员帮你分析！

    回转窑是水泥厂生产工艺中最重要的设备。高强度的热工负荷及连续生产的工作制度，对设备质量、操作方法要求非常严厉，其工作工况直接关系到全厂生产工艺线能否正常工作。理论上回转窑筒体以3%～4%的斜度安置在托轮上，托轮的中心线都平行于筒体的中心线。筒体翻滚时，会因其本身重量发生的下滑力而缓慢下行，经过液压挡轮的效果，回转窑会在必定时刻距离内上下“起浮”，保持相对安稳，这么可以防止轮带与托轮的部分磨损。实际上回转窑可能会因为很多因素发生不正常的窜动，如根底沉陷不均，筒体曲折变形使轮带与托轮触摸不均匀，设备磨损，设备外型尺寸制作误差等，特别是因为轮带与托轮触摸面之间冲突系数的改变，以及托轮中心线不平行于筒体中心线，都会导致筒体的不正常上下窜动。

    回转窑假如只在一个方向上较长时刻窜动，归于不正常景象，此景象会形成多种不良后果：

  （1）当托轮轴向力超越必定规模时，托轮的止推盘就会向轴瓦的端面施加推力，形成端面不正常冲突导致温升，温度上升到必定程度就会损坏止推盘附近油膜，使轴瓦润滑情况不良，终究导致全部轴瓦温度增加，乃至发生烧瓦停窑事端。

  （2）受轴向力严重的托轮与轮带触摸面不均匀，形成轮带与托轮部分磨损。有时会在工作中呈现托轮振动并在其外表及轮带外表呈现轴向亮线，托轮也有时会呈现翻滚变慢的景象，呈现这种景象也是因托轮轴向受力过大，托轮轴轴瓦端面与托轮轴止推盘发生剧烈冲突，然后形成工作中托轮的短暂停转，使轮带与托轮之间彼此滑动而不是正常情况下的翻滚，并彼此擦伤。

  （3）假如下窜力过大会使液压挡轮过载，缩短液压挡轮的使用寿数；假如上窜过快，在限位开关失灵的情况下，可能会形成窑尾密封损坏等其它严重事端。
    回转窑不正常窜动如忽略不论，窑工况就会不安稳，托轮轴瓦也会常常反常发热，形成减产或停产，带来严重经济损失。有些厂因无法控制窑的正常上下窜动，直接将液压挡轮固定油泵停掉，这么因磨损会严重影响回转窑的寿数。

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