石油支撑剂回转窑

石油支撑剂回转窑

  • 性能参数:  根据设计
  • 生产能力:  1-30万吨/年
  • 适用物料:  铝矾土,锰粉,铁粉等
  • 微信询价:  390278864
  • 全国销售热线:  0371-67846980
 

产品详情

石油支撑剂回转窑简介

回转窑是目前石油支撑剂工艺加工理想的焙烧设备,也是关键的工序之一,它主要优点是:产能大,以控制,可操作性强,适合于各种规格的陶粒砂焙烧。
针对陶粒砂的特定性,我公司开发生产的回转窑,结合实际生产中存在的不足,对产品不断地改进,使产品日趋完善,从而有效地保障了石油支撑剂的焙烧质量。

石油压裂支撑剂,俗称石油支撑剂,也称陶粒砂,是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属于环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,用陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。

 
石油支撑剂回转窑的安装现场


河南宏科重工作为石油压裂支撑剂厂家,生产石油支撑剂回转窑,石油支撑剂设备,设备质量可靠,环保达标,石油压裂支撑剂价格咨询:0371-67846980

石油支撑剂回转窑工艺流程
石油支撑剂回转窑工艺流程
 
注:所有设备因型号,规格不同,具体价格河南宏科重工会根据客户实际需求给出相应的报价。

1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。


石油支撑剂回转窑优势特点

1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等;

2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长;

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点。

 
石油支撑剂回转窑安装现场


石油支撑剂回转窑技术参数
 
产品规格
           (m)
窑体尺寸 电机功率
           (kw)
总重量
           (t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/d) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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