回转窑工艺带怎么划分？

    回转窑的工艺带分为三个，是怎么划分的呢？宏科回转窑技术专家帮你分析。

    因为入窑物料的分解率及温度特定条件，使回转窑的技术带与传统湿法窑大不相同。通常回转窑主要有三个带：过渡带、烧成带和冷却带。下面介绍着三个技术带是怎么划分的，并分别介绍其技术特色。

   （1）过渡带

　　过渡带通常占窑总长的45%~55%，即下料开端进入烧成带之前，温度为1000~1300℃的一段。过渡带首要承当固相反响使命和少量的物料分化，入窑物料温度高，料气温差小，加上窑内物料呈堆积态，传热速率慢，因而过渡带适当长。在此带进行堆积态固相反响时，得到的C2S、CaO晶体尺度小，表面积大，晶格缺陷对，活性强，反响能力强。

　 （2）烧成带

　  烧成带约占窑总长的40%，比传统的窑要相对长些，是温度为1300~1450~1300℃的一段。在高温下，C2S与f-CaO逐渐溶解于液相中，构成C3S，跟着时刻延伸和温度增加，C2S、CaO不断溶解扩散，C3S晶核构成、发育，逐渐完结熟料的烧结、矿藏构成的全过程。

　 （3）冷却带

　　冷却带通常占窑总长的5%~10%，温度为1300℃的热料出窑段。冷却带首要将熟料中有些C3A、C4AF及少量的C5A3重结晶，当温度低于1200℃时，液相不见构成玻璃体。因为熟料量多，而单位熟料入窑风量小，二次风温高，因而出窑熟料温度适当高，熟料冷却使命和回收热量首要由后续冷却机完结。

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