回转窑窑头与窑尾密封不严的危害

回转窑结构不算复杂，其转速比较低。物料与热烟气通常为逆流换热，物料从窑的高端加入，借助倾斜筒体的回转，窑内物料在做圆周方向翻滚的同时，沿轴向移动，燃烧器在移动过程中得到加热，经过物料和化学变化。成为合格产品从低端卸出。

转动着的回转窑筒体与固定的窑尾罩或窑头罩之间，不可避免的存在缝隙，回转窑往往是在负压状态下工作，外界空气可被吸入窑内。在窑头部位，窑内气体也携带物料向外泄漏。此外，必须有防漏装置，以保证设备正常运行。

窑在工作时，对风量有一定的要求，窑头若漏入过量的空气、使助燃空气超过燃烧要求的量，会降低火燃温度。炭素窑窑头如漏入过量空气、会导致炭质的物料过量烧损，降低实收率，窑尾如漏入过量的空气，会使排风机符合增加，增大电耗，并减少窑头二次风进入量。

对窑密封装置的基本要求首先要密封性能好，应能适应窑尾处负压可达600Pa，在空气预热器的入口处，鼓风压力大7*103Pa；其次是造价低，磨损小，维修和检修方便，第三、结构尽可能简单，能适应筒体的形状误差（椭圆度，偏心等）以及运转中沿轴向的往复窜动。

正确安装窑头、窑尾密封主要是确定个静圈、动圈及窑头、窑尾罩的正确位置，使回转窑在运行过程中，静圈与动圈始终保持良好的同轴度。

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