窑系统主排风机停车

    当系统主排风机突然停车时，应及时停窑喂料、分解炉喂煤、增湿塔水泵等设备，并相应减小窑头喂煤量，减小篦冷机后几个风机的风量以调整窑头负压，适当降低蓖床速度和回转窑转速。

    主排风机停机时应降低窑速，防止未烧好的物料涌向窑头和篦冷机，避免再投料时温度一时上不来。

    在停机过程中如喂料系统采用提升机入预热器并安装有分料阀，应及时调整分料阀使物料回到均化库，以防止系统风量过小，物料进入后造成积料堵塞。
停车后调整窑头负压时，应先关小余风风阀，以免因余风风量过大将大量煤粉带入冷却机内燃烧，给窑头电收尘的使用安全造成威胁。

    采取上述措施，保证系统没有危险之后再查找原因。造成主排风机停车的原因有：

1、风机轴承温度高于设定值；

2、高压电机线圈温度过高；

3、液力耦合器进口、出口油温过高，供油温度超过上限或低于下限；

4、稀油站供油压力超过上限或低于下限；

5、油泵全部停止工作；

6、主排风机超负荷（如机械原因、冷风进入过多、窑内系统塌料、系统电压影响等）；

7、控制系统故障；

8、电器故障。

    故障排除后，启动主风机，确认风机运动稳定后方可投料生产。如排除故障时间较长，窑内头应间断喂煤，保证回转窑内有足够的温度，故障修复后可立即投入生产。

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