氧化锌回转窑煅烧工艺及设备筒体维修的参照指标

    前两天还凉快点，今天又热了起来。宏科重工氧化锌回转窑煅烧工艺采用国内外先进的液压挡轮装置、高精度的调速阀等先进技术，在作业过程中表现出良好的结构性能，令用户对其赞不绝口，氧化锌回转窑的筒体在出故障时如何科学维修有一定的指标。

    氧化锌回转窑的筒体由钢板卷成，是物料完成物理化学变化的容器，一般情况下，筒体内均砌筑耐火材料起保护筒体和减少散热的作用。

    氧化锌回转窑设备筒体维修的指标：

    在处理筒体裂纹在进行挖补修理时，两邻挖补处边缘距离不得少于500毫米，凡挖补处不得出现尖角，应为圆角，以减小应力集中。

    回转窑筒体对接缝隙，按设计尺寸允许误差±0.5毫米，焊接质量符合工艺要求。

    窑体实际中心线应为一规定斜度的直线，其直线度要求精准允许误差不大于2毫米。

    氧化锌回转窑窑体对接时环缝钢板的错边量大于钢板厚度的1/10。窑体径向偏摆，大齿轮处直径不得大于1/1000直径，窑的两端处不大于2/1000直径，在两滚圈跨距内不大于2.5/1000直径。

    如果是异径筒体两端必须根据图纸要求，先过督导值端筒体，再与之筒体焊接，不得在拐角处直接焊接。

    氧化锌回转窑设备在使用中可能会出现不同程度的故障，在对其维修时，一定要按照维修标准进行，以避免新问题的发生。

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