控制回转窑窑皮这些才是关键点，怪不得

窑皮作为回转窑设备的外壳，在回转窑的运行中起着重要的保护作用，不过回转窑窑皮可没有那么“好惹”，稍微不留意，就跟你“闹脾气”，如何合理控制回转窑窑皮是个值得探究性问题，下面宏科重工教你良好窑皮如何维护。

回转窑窑皮在回转窑中起着储存热能，降低回转窑窑壳散向周围的热损失，提高旋窑的热效率，可保护耐火砖不直接受高温及化学侵蚀，由于表皮粗糙，可降低降低粉料流动速度，延长料在窑皮的反应时间。

合理进行温度的控制：烧成带温度稳定，波动范围小，严禁大火和跑生料，同时，合理调整水冷却的淋水量和移动煤风管的位置以控制窑皮的增长。

物料成分的控制：这是针对直径较大的回转窑或者平常烧的生料饱和比很高的窑，生料的碳酸钙定值可以比正常操作的料低一些，但必须保证熟料质量。

窑皮顺序的控制：一般以采取由前向后挂的方法较好。即等物料到达烧成带时，严格控制烧成带的温度，保持物料颗粒细小均齐；也可以采用由后向前挂的方法，当物料一到烧成带，就将烧成带的温度提到略高于平常挂窑皮的温度，等到挂上一层窑皮后，再将烧成带的温度降低到平常挂窑皮的温度。这样的挂法不容易控制，往往会使窑皮过长，易引起结圈。

注意喂料量和时间的配合：挂回转窑窑皮的头24h内，喂料量为正常量的50%-70%。以后根据回转窑窑皮的具体情况，每隔8 ~ 16h将喂料时增加5% ~ 10%，大约在60h或者72h内可增加到正常的喂料量。

以上是回转窑中良好窑皮的维护方法，在操作中可作为参考，宏科重工专门生产回转窑设备多年，如有需要，欢迎随时来厂里参观。

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