铝酸钙粉回转窑筒体表面散热你找对方法了吗

铝酸钙粉回转窑在正常生产作业的时候如果保温效果不好，一般都会造成筒体表面有大量的余热散发出来。这些余热的热量已经超过了煅烧时的实际热量，这个时候我们该怎么办呢？回转窑筒体表面散热你找对方法了吗？

大型铝酸钙粉回转窑设备的表面积可达上千平方米。如果铝酸钙粉回转窑设备在煅烧作业时其筒体保温效果不好，就会导致大量热量从窑筒表皮散失到外界，经分析散失热量占铝酸钙粉回转窑设备系统总热耗的20%以上，一点程度上超过铝酸钙粉焙烧的实际热耗。

在一般情况下铝酸钙粉回转窑的窑体表面温度达320~500度，有些甚至还要更高。如此高的表皮温度，可想而知会散失多少热量。所以在铝酸钙粉回转窑设备正常作业时为达到节能高效，我们必须要采取措施降低热耗。回转窑保温层厚度小，窑内面砌筑耐火砖，达到一定保温作用。

加大筒体厚度可提高保温性，但这样做筒内体积减小，一定程度上又影响产量，也会大幅提高铝酸钙粉回转窑筒体自重，增加发动机动力电耗。目前各地铝酸钙粉回转窑均没有采取简体外保温措施，导致简体直接外露，这也是散热高的主要原因。   

合理控制铝酸钙粉回转窑表面散热对于提高回转窑的生产效率很有帮助，以上是河南宏科重工为您带来的控制回转窑表面余热的方法，更多咨询可以随时咨询我们，欢迎前来选购。