解决陶粒砂回转窑烧结问题，保障生产线高效进行

陶粒砂回转窑生产线是由很多个设备相互组合而成，任何一个环节出了问题就会影响整个工作进度，针对陶粒砂设备经常出现的烧结问题，我们要及时解决，保障生产线高效进行。具体的影响因素有以下这些。

1、混合料配置比例。如果在我们对陶粒砂生产中，对混合料的配比不当，很容易影响陶粒砂的质量。比如，当混合料中含碳量过高时，不但使燃料浪费严重，还会导致料层焙烧温度过高。这样容易造成陶粒砂烧结成块，影响料层通风，降低垂直焙烧速度，最终影响陶粒砂烧结质量。

2、黏土的含有量。当陶粒砂生产线中，原料中黏土的含有量过少，就会导致料球由于粘性不足在点火时骤热炸裂，增加料层阻力，不利于陶粒砂的焙烧。而如果黏土的含量过多，煤粉的含量相应就会减少，这样容易引起生烧。所以，对混合料的配置比例一定要精准、稳定、均匀。

3、生料球的质量。在生料球质地松软、含粉料多或者生料球水分过大的情况下，很容易导致点火过程中料球炸裂，从而使料层阻力增加，降低通风效果，从而影响陶粒砂烧结质量。所以，在陶粒砂生产线中，严格控制生料球质量，是保证陶粒砂焙烧的重要环节。

4、点火温度。如果点火温度低于1150摄氏度，就会使表层陶粒欠烧。而如果点火温度过高，又会使陶粒烧结成大块。所以，严格控制点火温度，保证整个点火面积温度的均匀稳定性，也是保证陶粒砂生产线陶粒烧结质量的重要因素。

解决好陶粒砂回转窑烧结问题，保障生产线高效进行，除此之外还有影响陶粒砂烧结的因素，我们能做的就是保证做好每一个环节的工作，每个环节都能够平稳的进行，以上是河南宏科重工为您提供。

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