陶粒砂回转窑熟料余热的利用

陶粒砂回转窑如何实现资源的最大利用化是我们共同关心的话题，对工厂的经济效益起到了重要的作用，窑内余热的流失，是我们应该考虑的问题，面对回转窑大量余热的流失，我们应该做点什么呢？如何实现熟料余热的利用？

熟料余热的利用：
1、加热入窑的二次风及入炉三次风；陶粒砂回转窑的熟料在离开窑内温度达到1000～1100℃，出窑熟料携带大量的热焓，这些热量以高温热随着二次、三次风进入窑炉内，使窑炉的助燃空气温度升高，减少燃料的消耗量和有利于进行煅烧反应，并且对燃料起火预热、提高燃料燃尽率和保持全窑有一个优化热力起着重要作用。

2、烘干混合材料；从冷却机出来的熟料一般还有一定的热量。生产陶粒砂时需要烘干。当烘干机能力不够时，可将湿的矿渣按一定比例加入到经冷却机冷却后仍有热量的热熟料中，混合材料的水分被熟料的余热蒸发烘干，可减少混合材料的烘干工艺过程，同时也节约烘干能耗。

实现废物的利用是企业应该考虑成本的关键，在回转窑的使用中，应提高资源的利用率实现资源的有效利用，有效利用窑内大量余热可用于洪暖、热水、洗浴等，河南宏科重工小编为您带来。