迫使陶粒砂回转窑热损的三大主因

一般来讲，回转窑的热损耗情况都比较严重，陶粒砂回转窑作为回转窑设备的一种也是这样，造成这种结果的原因河南石灰窑厂家河南宏科重工带大家一起来进行分析，迫使回转窑热损的三大主因。

（1）废气与飞灰热损失大

降低废气温度及单位熟料废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器系统、优化系统控制参数，可有效地降低废气温度；控制合理的过剩空气系数，减少回转窑设备漏风是减少废气热损失重要措施。

（2）回转窑机体散热多

 20世纪50年代末期，德国回转窑窑体散热就已降到359KJ/kg熟料，而我国进入20世纪80年代窑体散热仍高达669～1045,多耗热310～686.多筒冷却机散热167～209KJ/kg熟料，篦式冷却机虽然散热较少，但余风带走热达146～350KJ/kg熟料。

（3）陶粒砂回转窑系统漏风严重

我国湿法、干法、中空等回转窑型大部分的废气温度较高，多年来由于产量不断提高，风量也随之不断增加，因而导致废气量增多，同时由于回转窑窑头、窑尾的密封差也会使废气量增多，造成熟损失增加。新型干法回转窑的系统漏风比湿法、干法、中空等窑型的漏风相对要少，因为窑外风解回转窑的系统漏风的点和量都远少于其他窑型。

造成陶粒砂回转窑热损失诸多原因介绍就是以上这些，为了避免出现以上这些问题，希望我们能够请操作人员合理控制，如果您有需要的话可以咨询我们拨打我们的联系电话：0371-67846980.

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