石灰回转窑筒体表面散热知识详解

冬天的到来想必大家要做一些保温措施，防止筒体外热量散失严重，一般石灰回转窑筒体表面积比较大，在煅烧作业时其筒体保温效果不好就会造成很大的热量损失，所以今天河南石灰窑厂家河南宏科重工带来的是回转窑筒体表面散热知识详解。

一般石灰回转窑筒体表面积比较大，大型石灰窑的表面积可达上千平方米。经分析散失热量占石灰回转窑系统总热耗的20%以上，一点程度上超过石灰石焙烧的实际热耗。

在一般情况下石灰窑的窑体表面温度达320~500度，有些甚至还要更高。如此高的表皮温度，可想而知会散失多少热量。所以在石灰窑正常作业时为达到节能高效，我们必须要采取措施降低热耗。

石灰回转窑保温层厚度小，窑内面砌筑耐火砖，达到一定保温作用。加大筒体厚度可提高保温性，但这样做筒内体积减小，一定程度上又影响产量，也会大幅提高石灰窑筒体自重，增加发动机动力电耗。

最后但还是重要的一点就是石灰回转窑耐火砖的质量差，导致筒体散热快。在实际生产活性石灰的时候我们会发现目前各地石灰回转窑均没有采取简体外保温措施，导致简体直接外露，这也是散热高的主要原因。希望以上的讲解对您有所帮助。

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