陶粒砂回转窑窑头和分解炉的比例影响分解率

陶粒砂回转窑作为陶粒高温煅烧设备，它的推广，让很多和陶粒相关的产业也迅速发展起来，比如：建筑行业、工业过滤材料等。在实际的生产作业中，陶粒砂回转窑窑头是关键，因为窑头和分解炉的比例影响分解率，所以这些影响的因素不容小觑。

其实在窑头和分解炉的诸多因素中，窑头和分解炉的比例是窑内分解前后配合的核心，也是分解率高低的关键。如何掌握窑头和分解率的比例？它们是怎样影响陶粒砂回转窑的分解率呢？

如果窑头用油比例过大，分解炉由于燃料用量过低，则会降低本身的发热能力，导致分解炉效率降低，从而降低分解炉内分解燃料的作用，因此分解率也不能提高。

用油过少又是一种怎样的影响？如果用油过多，也会是窑尾废气中的二氧化碳含量增多，大量的二氧化碳气体进入分解炉后，会使分解反应发生困难，因而降低碳酸钙分解速度。分解率降低也是意料之外的事情了。

如果单纯的减少窑头燃料用量，相应的提高分解炉燃料用量，分解炉内用油比例达56％，这样窑头用油比例虽然减少，但是此时烧成带温度还要求要高，这是一个很大的矛盾。

河南宏科重工建议，想要解决燃料用料和烧成带的问题，就要加快燃烧速度，提高雾化质量，改造油枪喷咀，改善火焰形状，从根本上改变烧成带高温过于分散的状况。这个问题解决了，提高分解率也就不在话下了。

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