氧化锌回转窑正确的生产过程是什么？_煅烧时，回转窑内多少温度最合适？_氧化锌回转窑产生的烟气对环境危害大吗？

氧化锌回转窑在生产的时候，它的煅烧过程都比较复杂，因为在烧是我们过程中持续稳定和产品质量的一致度很难控制的。

在实际生产中具体的过程是，首先要提前准备好进行生产的原料，然后将原料送入回转窑内，物料从回转窑的窑尾加入到窑体中。

由于窑尾的直径比较小，所以再加料的时候，会有一部分的物料掉下来，因此需要在窑尾处设置返料仓来临时存储掉落的物料，掉落的物料由输送机送入返料仓内，等待下一轮加料的继续使用。

进入窑内的物料在窑体的回转下从高端向低端的方向移动，在移动过程中物料通过预热区将物料的温度提升到进入煅烧区时物料所必须的温度。

然后物料随着窑体的回转继续前移进入到煅烧区，煅烧区的温度非常的高，在煅烧区的物料被升华为蒸汽，蒸汽在鼓风机的作用下进入到冷却塔冷却，同时吹入氧气使蒸汽中的锌被氧化为氧化锌和次氧化锌。

然后用除尘器来收集氧化锌，在煅烧的时候会产生烟气，由于原料中含有其他的杂质致使烟气中含有对环境有害的化学物质，所以要对烟气进行处理后才能排放到环境中区，窑体内的其他杂质随着窑体的回转从窑头排出。

最终得到所需要的煅烧物料。

氧化锌回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此氧化锌回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980

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