回转窑轴线变形到什么情况要更换？_什么原因导致回转窑运行时轴线变形？_回转窑的轴线变形会产生什么危害？

回转窑的生产，其中存在很多的有一些故障，也有很多的故障是在我们不经意间就碰触到的，就像回转窑运行时轴线的的变化而引起的一系列故障，我们要怎么去控制？

由于回转窑是长期运行于高温下的，拖轮的水平位置，斜率都会发生变化，导致回转窑的中轴线发生变形。这样就需要将各档的每一个拖轮都调整至合适的位置，才能够保证筒体轴线不变形。

回转窑冷态轴线是直线，运行中由于各档温升不同，运行轴线不会在同一直线上，而且运行中还会不断变化。回转窑作为一种重载、大扭矩、多支点、超静定运行系统，当实际运行轴线与理想轴线偏离较大时，对它的各部位受力和各部分机械磨损有重要影响，从而使设备零部件寿命急剧缩短，增加故障率。

回转窑的轴线变形的危害：

1、使驱动力矩增加，增加电机功耗，出现驱动爬行、脉动的现象，加剧振动，甚至使筒体回转运动卡死，中断运行；
 
2、使回转窑筒体承受除正常应力以外的附加交变应力，容易使筒体产生疲劳裂纹、裂缝、甚至折断；

3、使各处运动部件受力过大和不均，从而磨损增加，寿命缩短。特别是大齿轮的齿面、筒体和滚圈表面、托轮、托轮轴、轴瓦受力大大恶化，使这些零部件表面出现点蚀、掉渣、鳞片状脱落，楔状掉块，甚至发生托轮压裂，拖轮轴扭断、烧瓦等设备事故；
 
4、使部分筒体产生过大的径向变形，从而使筒体内衬受力不均，衬砖容易松动、脱落，发生“红窑”事故，中断生产；
   
5、筒体转动时两端发生偏摆，导致窑头、窑尾密封不严，大量的物料和热空气喷出窑体，损失能量和恶化环境；
 
6、影响窑内物料运动，从而影响产品质量；
 
7、受力不均加剧了支承组件非均匀磨损和基础部平衡沉陷，发过来加大运行轴线偏移。

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