回转窑设备老化筒体更换的判定标准

回转窑设备主要是由筒体，窑头，窑尾，回转窑支撑架，预热塔，冷却机，除尘器等组合而成，在回转窑设备的长期使用中，需要定期的对其进行全方位的检测维修，查看筒体的使用寿命如何，在必要的情况下对筒体进行整体更新。那么要如何判定筒体出现严重的老化状况并且需要更新？

在回转窑设备的日常维修当中，技术人员会根据筒体的损坏程度进行不同方法的维修作业。而针对设备的维修都有一个最大的限度，超过一定的维修限度的设备，已经没有维修的价值。如维修费用过高等原因，这些需要技术人员进行把控。当回转窑设备的筒体超出以下维修范围后，就需要对老化的筒体进行必要换新。

针对不同回转窑厂家设计制造的设备使用寿命不同，其选用的钢材的薄厚程度不同，以上是针对于正规厂家生产的回转窑设备来分析的，对于某些回转窑设备本身就存在严重的质量问题，需要技术人员根据实际情况进行判断。厂家在选购回转窑设备时需要注意产品的设计工艺以及生产质量，通过按照切实的筒体维修判定同体是否老化，需要更换的应及时更换。

1、当筒体的径向偏摆量超出以下数值后需要进行更新：如窑头25mm、机头35mm、窑尾40mm、机尾50mm。然后就是回转窑滚圈及齿圈两侧20mm、中间筒体40mm等。若窑头、机头、窑尾、机尾、滚圈、齿圈、筒体部分等其中某个部分损坏程度超过以上数值后，就需要更换筒体。

2、观察筒体的钢板厚度，若筒体的厚度整体上磨损率出现50%，也即筒体厚道磨损值原来厚度的近一半，此时需要进行更换。

3、观察回转窑局部筒体的平整度，例如滚圈和齿圈等，当它们的不平度达到或超过5mm厚。而其它部位一般超过20mm厚时理应进行更换。

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