回转窑设备生产时候震动该怎么处理？

回转窑设备是大型的矿山煅烧设备，也正是因为回转窑本身温度高、载荷大，转速快等特性，回转窑在运转时发生振动的程度和表现状况也是多样的。

回转窑筒体不直或变形将引发回转窑周期性振动。下面我们将简要介绍一下引起回转窑振动的工艺原因及处理方法。

一、正常停窑再启动

回转窑经较长时间停窑或临时急停，刚点火或恢复开窑后，回转窑出现小于半圆的周期性振动，严重时个别托轮(有时可能多个托轮)与轮带在一定的区间内不接触，窑主传电机电流也随之发生与振动同步的波动，严重时回转窑大齿轮与传动小齿轮也发生同步振动。转窑运行一段时间后(一般在3天以内)，回转窑振动逐渐减轻直至恢复正常。

1、主要原因

造成这种悄况的主要原因有三个：回转窑止料后打辅传的时间太短，热窑时翻窑间隔时间太长，每次翻窑的角度不正确；回转窑经较长时间停窑，在停窑期间没有按要求翮窑或翻窑的角度不正确；回转窑急停时没有及时打辅传。

2、处理方法

如果回转窑点火或恢复投料运行3天以内，振动逐渐减轻直至恢复正常可以不作任何处理，当回转窑振动未完全恢复至正常时，在工艺操作上应控制回转窑转速，不能盲目加速。

应特別注意的是，每次回转窑止料或较长时间停窑时，一定要按照回转窑操作说明书中的规定，正确打辅传和翻窑，否则可能会造成回转窑筒体疲劳断裂。

二、故障停窑再启动

回转窑经事故停窑，刚点火或恢复开窑后，回转窑出现小于半圆的周期性振动，严重时个别托轮(有时可能多个托轮)与轮带在一定的区间内不接触，窑主传电机电流也随之发生与振动同步的波动，严重时回转窑大齿圈与传动小齿轮也发生同步振动。当回转窑运行一定时间后(3天以上)，虽然回转窑振动有所减轻，但振动值依然超出允许的范围，经多种调整方法仍然不能彻底消除振动。

1、主要原因

造成这种情况的主要原因也有三个：

（1）回转窑大面积掉砖或大面积红窑时停煤止火不及时,止火后没有严格按照回转窑操作说明书中的规定正确打辅传和翻窑，造成回转窑筒体不均匀膨胀和收缩而严重弯曲变形；

（2）在大风大雨的恶劣气候下事故性停窑，停窑后未能及时打辅传和翻窑，造成回转窑筒体不均匀收缩而严重弯曲变形；

（3）回转窑氏期停窑，停窑后从未翻窑。

2、处理方法

如果是回转窑大面积掉砖或大面积红窑。应及时停煤止火打辅传和翻窑。尽量延长冷窑时间；大风大雨的恶劣气候期间一定要保证备用电源能随时启用，平时也应对备用电源进行日常维护保养，保持完好。

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