论述回转窑中使用耐火材料的配置

回转窑设备具有产量大、烧结均匀、煅烧石灰活性度高。而传统回转窑低温带、过渡带温度低，内衬多采用普通高铝砖。烧成带工作温度最高可达1350℃，采用镁铬砖等。
 

回转窑使用的耐火材料要具备良好的耐化学侵蚀性、抗机械冲刷及耐磨性能等，这是因为回转窑在高温的情况下煅烧物料，长时间受到高温热冲击、机械磨损、受化学侵蚀的影响，生产就会受到影响：

以下是回转窑几个部位要使用的耐火材料

1、预热段

预热器在预热段的使用前，石灰石经过预热后，是利用冷却短的废气来回收利用，在材料性能上强调抗震性、稳定性、高韧性、耐磨性。因为此阶段的温度要高于1000℃以上，所以对耐火材料的要求比较高。

2、过渡段

该阶段的温度为1200℃以上，是石灰石向运行阶段过渡的，因为该阶段的温度变化比较大，所以要求该阶段的耐火材料具有较强的热震稳定性和材料稳定性和设备的保温性能。

3、烧成段

高温段和烧成带很接近，但是温度变化频繁，由于要求活性度高的石灰，对温度的要求也越来越高，该阶段对耐火材料的强度有一定的要求，是为了防止工作层的磨损粉化。

4、冷却带

冷却带是石灰的冷却设备，内衬也要使用耐火砖，这是因为冷却后的物料和前=段物料的温度不同，该段主要使用保温砖。在冷却机中，与料层接触摩擦的地方收耐火砖高温比较严重，所以对耐火砖的要求品质更高。

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