回转窑轮带间隙怎么调整

河南宏科是一家生产多年的回转窑设备生产厂家，具有质量优、价格低等特点，回转窑可用轮带间隙仪和回转窑侧的喷雾风机对回转窑轮带间隙进行人工控制，回转窑轮带间隙调整具体操作如下：

当发现回转窑筒体温度升高、轮带间隙接近零时，就可用回转窑轮带间隙仪准确的测出轮带间隙。如果回转窑轮带间隙已达2mm，就应启动喷雾风机，这时只吹风不吹水。如果回转窑筒体温度继续升高，表明单用风冷不够用，应开动水路，以雾状水喷到回转窑筒体上，对回转窑筒体进行冷却。如果这时回转窑筒体温度下降，就可停水，单用风冷。若是回转窑筒体温度继续下降，轮带间隙增大到3-4mm时，把风也停掉。

回转窑轮带间隙调整后的工作

1、轮带垫板间隙调整完工后，一定要对窑中心线进行调整，因轮带垫板间隙通过加调整垫板后，窑中心线发生了变化。

2、维修完工回转窑在点火升温时，要注意控制轮带和筒体垫板间隙的变化。要严格遵守点火程序，以控制耐火砖表面温升的速度。假如耐火砖升温过快，则筒体温升也快，而轮带温升较慢，有可能使间隙为零并进而过盈，造成过大的“缩颈温度应力”；点火升温时，回转窑巡检工要用红外线测温枪多次测量轮带与窑筒体的温度反馈给中控，如轮带与窑筒体的温差过大时，及时开启轮带冷却风机。

3、在轮带内表面和限位挡圈侧面要经常进行润滑，以减少轮带下垫板和侧面挡块的磨损及其金属拉伤，以延长垫板的使用寿命。

4、周期性测量回转窑热工状态下筒体垫板与轮带的最小径向间隙及滑移量。

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