回转窑焙烧钼精矿所需要的温度是多少？

回转窑焙烧钼精矿的性质和用途

   1、性质  焙烧钼精矿又称三氧化钼或工业氧化钼，泛指钼精矿焙烧的焙砂。将钼精矿在630℃～700℃下进行氧化焙烧，便使硫化钼转化为工业三氧化钼。它是一种灰色粉状物质，粒度多小于0.3mm，在碱性溶液中（氢氧化钠、氢氧化铵）的最小溶解度为97%,酸不溶物约10%。

    2、用途 焙烧钼精矿是制取纯三氧化钼、钼铁、焙烧钼精矿压块、钼酸铵、钼酸盐和各种钼化合物的原料。粉状焙烧钼精矿主要用来生产钼铁、焙烧钼精矿（块或球）、钼深加工的原料；高溶性焙烧钼精矿主要用来生产钼化工产品、钼深加工生产的原料；焙烧钼精矿（球或块）主要用于钢铁生产过程中添加钼元素。

回转窑焙烧温度

    钼精矿的焙烧温度是分阶段进行的，由于钼精矿在窑内每个阶段的反应转化不同，所以每阶段的温度控制要求也不同。预热段是生钼精矿预热脱水并开始氧化反应阶段，温度不宜过高。因MoS2在360℃就开始氧化反应，为了防止氧化焙烧段高温区前移，预热段的温度控制为300~400℃之间。

    精矿随着回转窑窑体的转动，均匀地向窑尾移动进入氧化焙烧段。精矿在氧化焙烧段与大量空气中的氧混合，使MoS2与氧充分反应并放出大量热能。MoS2的反应速度随着窑内温度的升高二加快，然而，MoO3的挥发量也随着窑内温度的升高而增加。当温度升高到700℃时，因MoO3的挥发，造成钼精矿焙烧过程的损失大2%~3%。因此氧化焙烧段的温度控制在700℃以内。该段硫化物由于是氧化放热，为了防止窑内温度过高，通常窑外不需要另外供热，二是通过进入窑内的空气量来调节窑内温度。

    焙烧的最后阶段，也是剩余硫化物继续反应区段。由于硫化物量的减少和冷空气的吸入，这一区段靠窑内自然达不到焙烧所需要的温度，这时需要外部供热来保证窑内所需要的温度。为了MoS2更彻底的反应。这段温度控制在600~620℃。

本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.zzhkzg.com