回转窑分解炉操作要领介绍

    回转窑分解炉在操作时，要时刻注意观察各仪表的指示数据，发生反常时，要及时摸清原因，并采取相应的措施，需要采取的措施有以下几点：

    1、分解炉和各温度都发生变化，说明分解炉用油不当，要及时调整燃料用量。

    2、如果分解炉油量没有变化，前一阶段温度正常，后一阶段发生变化，说明喂料量发生了变化，要根据喂料量的变化情况，调整油量和二次风量。

    3、如果分解炉温度偏低，各级预热器温度偏高，说明分解炉油量过多，要通过减油或加大二次风的办法将分解炉温度提上来，各级预热器温度降下去。

    4、一般情况下，上一级预热器与下一级预热器的温差大体上都是保持一个定值，如果温差缩小，说明料子有走短路现象，例如：二级正常温度为650°C，三级正常温度为800°C，如果二级温度上升至700°C，三级温度下降至700°C，说明二级少，三级料多，这是由于一级短路入三级的结果，这说明，需要调整一级排灰阀重锤，避免由于下料不均匀，造成塌料短路现象。

    操作中要特别注意，预热器、分解炉、管道的密封，听到有漏风的声音，要用矾土水泥和石棉绳等封好堵严。生产实践证明，如果密封不好，将会严重影响回转窑的产量和热耗。

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