如何处理回转窑煅烧中出现的故障

回转窑设备在生产的过程中，经常会有结蛋、结圈、飞砂等故障出现，不仅会影响窑的正常生产，还会影响内衬耐火材料的寿命，要彻底解决问题，就要对其故障原因详细了解，早到早发现早处理早预防。

硫碱圈是结在分解带的圈，圈内不仅含有大量的挥发性组分，而且含有2C2S·CaSO4、2C2S·CaCO3等特征矿物。

硫碱圈的形成机理为大量存在的挥发性组分起粘接剂的作用。所以，防治硫碱圈的方法是：

1、控制原燃料的硫碱含量；

2、减缓硫碱在窑内的富集；

3、采用热烧法破坏硫碱圈。
 

一、回转窑设备出现硫碱圈前的迹象：

1、窑尾气体O2含量降低。

2、窑尾密封圈漏料。

3、入窑物料SO3含量持续偏高。

4、窑尾负压增加。

5、回转窑设备筒体温度较低。

6、窑负荷平均值高和波动幅度较大。
 

二、硫碱圈对回转窑设备的危害：

1、物料流动不均匀。

2、导致回转窑设备产量降低。

3、回转窑设备内物料滞留。

4、二次风量和三次风量分配不平衡。

5、严重时将导致回转窑设备停窑。
 

三、回转窑设备正常生产的情况下如何消除硫碱圈：

1、提高煤粉的细度。

2、努力降低so3在窑内的循环。

3、将烧成带温度适当降低。

4、增加回转窑设备系统的拉风。

5、提高分解炉燃烧效率。

6、避免使用含硫高的燃料。

7、保持回转窑窑尾温度比正常值略高。
 

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