回转窑设备操作的基础知识了解

回转窑作为水泥厂、石灰厂等多个企业煅烧的设备，其质量影响着生产质量，在回转窑生产之前先对其操作的基础知识进行了解。

一、点火升温、投料及加料的操作要领

回转窑点火后，整个系统即进入升温阶段，通常情况下，在大面积换砖后，烘窑12h—16h，在局部换砖后升温8h—12h。如果预热分解系统较大面积的更换材料，烘窑升温24 h左右，新建的窑需烘窑72h，在点火前，窑内需要喷入十吨左右升料粉，并且窑内从窑尾向窑前铺入20cm熟料，升温期间应严格按照升温曲线的要求进行，升温速率尽量靠近升温曲线上面的速率，做到慢升温、不回头一气呵成。

二、风、煤、料操作的合理调整及动态匹配

风、煤、料的调整主要是三者的量的平衡调整，操作主要是平衡三者的关系和筒（旋风筒）、炉（分解炉）、窑（回转窑）、机（篦冷机）四个子系统的关系以达到系统稳定的温度、压力分布、煅烧出优质合格熟料。
 

三、喂料量及煤的比例

窑和分解炉用燃料的比例应掌握以下原则（窑炉用煤比一般是37：63及40：60）

四、回转窑的合理操作

当投料量达到额定值后，回转窑随之进入正常进行状态，此时应严格控好烧成温度（火焰温度1700—1800℃），料子温度（1350—1450℃），使窑电流在正常基准值波动范围内，确保出窑熟料f—CaO≤1.2%，在1300±50g/L，PH值在合理范围内，强度达标。

五、燃烧器的操作（窑头）

燃烧器的位置一般在停窑检修后，一次性校正好，在正常进行中基本上不作调整。以下情况可以调整燃烧器点火升温之前，检修结束之后，将窑门关起来，C4、C5下料溜子锁风阀压住，防止预热器料子落入窑内伤人。
 

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