回转窑的养护要点

回转窑设备是煅烧石灰、水泥、污泥等等生产的必备产品，窑运转的稳定性对物料生产有着重要的作用，因此回转窑的日常要定期修理和设备的修护保养工作做到位，回转窑的维修保养要点有哪些？

1、窑筒体的龟裂；

2、轮带的龟裂、损伤情况；

3、托轮的龟裂、损伤；

4、托轮轴的龟裂、损伤；

5、托轮轴承的发热是否正常；

6、挡轮是否有龟裂、损伤发生；

7、轮带挡圈的磨损情况;

8、齿轮的摩擦损伤。
 

窑筒体的龟裂

1、检查方法

回转窑在运转过程中，窑体的龟裂情况能够通过目测发现，可以仔细观察烧成带焊接部位是否有开裂状况发生。

定期修理：通过目测观察，发现好象疑似龟裂的地方可以实施染色浸透探伤检查等精密诊断法以确定龟裂与否及其情况。检查时要特别留意筒体在运转过程中温度较高的地方因掉砖等引起局部高温的部位。

2、故障原因

掉砖引起红窑状况发生并且导致设备的工作强度降低：

由炽热引起的焊接部分应力集中;

轮带下间隙增大，致使窑筒体弯曲度也相应增大;

筒体焊接部分的焊接效果不良或形状误差：

窑体中心线弯曲引起设备的应力疲劳;

轮带垫板安装方法不得当。
 

预防方法：

发现掉砖，立即停窑进行处理;

由于烧成带筒体(特别是轮带下筒体)的长年高温作业影响使筒体直径缩小。尤其是当轮带下筒体部分发生掉砖事故时，缩小幅度更大。所以这样的时候，在定期修理的时后候，一定要检查轮带下空隙大小的变化情况。

在对轮带下空隙的定期检查工作中，尽量使其保持在合理的范围值内。这是防止窑体歪斜和更换垫板的有效的简便的方法。
 

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