回转窑--挡轮带下筒体更换方案

回转窑是处理生产熟料的核心设备，而质量的好坏直接影响着设备的运行效果，今天来了解一下回转窑挡轮带下筒体的更换方案。

1、更换准备

（1）更换前必须准备好备件，材质、尺寸符合图纸要求。

（2）待窑凉透后，固定档轮，对待换筒体进行画线。画线时慢转窑，用弹簧伸缩画针在筒体上画出切割尺寸线、坡口起始线、控制线。注意画线必须闭合，尺寸线与控制线之间可在100毫米左右，尺寸线与坡口起始线的距离根据坡口尺寸算出。画线结束，把窑在园上分成若干等分，转窑打跳动并做好记录。

（3）制做安装托架两套置于轮带两侧，用千斤顶把窑顶起。顶窑时没测尽量用两个千斤顶左右各一个，以方便窑的横向找正，同时主意顶窑一定要试顶，以检验各工具的可靠性，顶起高度以轮带离开托轮为准，不宜太高。

（4）拆除内部火砖，并加固筒体。注意预留空间需要满足施工。

2、切割

准备工作做好候，再一次测量相关尺寸，如切割长度，新筒体长度等。无误后即可对称切割，切一段留少许，直至切完。如果采用转窑切割，则应先放下千斤顶，每割一米留200，然后将窑顶起，切去剩余部分。
 

3、旧筒节的吊出

由于窑有斜度，所以出旧筒节时应固定筒节的斜度与窑一致，并边起吊，边左右移动，使筒节与窑切口有一定间隙，慢慢吊出。

4、轮带与新筒节的安装

旧筒节与轮带一起吊下后，应先测量轮带位置，然后确定轮带在新筒节的位置，无问题后画线，焊接一端挡块，拆掉旧筒节，再将新筒节装到轮带上并固定。

5、筒节的坡口切割

轮带下筒节吊下后，就可以切坡口了，坡口要根据技术要求及画线位置进行，光滑自然，整齐美观。
 

6、新筒节的吊装与找正

先把轮带斜度与窑斜度一致，然后起吊，放到两段窑体之间，初步对正后，即可焊接找正锁紧螺栓并进行调整，使轴向间隙一致，之后在不错口的地方焊接加强板。然后对原筒体切口圆度校正，工具为压铁与顶丝，必要时也可以利用千斤顶进行。

7、焊接

新筒节与老筒体的焊接，必须在找正好的情况下进行，焊接过程窑注意，清根彻底，边焊接边释放应力，保证焊缝饱满自然美观，然后，达到焊缝质量超探二级标准。

8、清理现场

焊缝检验合格后，即可拆除内部加强支撑，拆除外部托架支撑，恢复原有装置，内部砌砖等。
 

在实际的更换中，远比说得难，特别是圆度调整，错边调整，因为窑一旦开口，由于下部的支撑，整体切口就会向上移，调整螺栓也不是那么容易就可以拉动的，所以应有思想准备，另外就是应力释放与探伤，必须保证质量，同时提醒有条件的企业可以在加固支撑及新筒节的支撑上画出中心，以激光中心找正，保证窑的中心线。

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