回转窑大、小齿轮传动的问题及处理

煅烧生产的过程中，回转窑的传动系统是核心动力装置，对物料的正常生产起到决定性作用，回转窑传动部分的维护和维修是熟料生产系统大修工作的重点，本文来了解一下回转窑大、小齿轮传动异常的原因。

1、回转窑运行中，小齿轮底座处振动偏大，与大、小齿轮的局部间隙偏小有关。

2、回转窑大齿轮的齿面台阶和毛边造成齿轮啮合时，间隙和啮合位置等有变化，导致运行的振动加大。

3、回转窑的小齿轮轴承座的轴承间隙偏大，导致齿轮啮合间隙和位置变化。

4、回转窑大齿轮弹簧板螺栓和接口螺栓有局部松动，导致大齿轮形状的不稳定变化。

5、回转窑小齿轮底座及小齿轮的地脚螺栓有松动，导致齿轮啮合的振动进一步加大。

6、回转窑两侧的两个小齿轮的独立底座，设计的基础强度不够，导致基础地脚处混凝土有开裂的情况。

7、回转窑大、小齿轮加工制造时的尺寸等参数，存在加工精度的偏差，需要在线吻合。

 

回转窑大、小齿轮传动异常的处理方法

拆除回转窑大齿轮辅助装置，用防雨篷布覆盖，保护大齿轮，防止大、小齿轮受外界粉尘、雨水等影响。

检查紧固回转窑大齿轮的接口法兰、定位螺栓、弹簧板螺栓等相关紧固件；清洗回转窑大、小齿轮齿面及两侧节圆处的油污；用液压扳手检查、紧固回转窑大齿轮接口螺栓，检查紧固回转窑大齿轮上弹簧板联接螺栓，检查紧固回转窑筒体上弹簧板联接螺栓；测量回转窑大齿轮接口间隙，塞薄尺测量，并再次紧固。
 

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