回转窑投料操作规程

该怎么正确把控回转窑投料的技巧呢？随着回转窑的使用广泛，用户也要掌握设备操作流程，今天来了解一下回转窑投料的技巧吧。

在回转窑的操作过程中，投料也是有一定的方法和技巧的。当回转窑窑尾温度升至900℃时，窑尾喂料转换到循环入库位置。在这个过程中要启动窑尾喂料系统组、生料均化库卸料系统、充气系统。

然后启动熟料输送入熟料库组织系统：投料前15分钟启动熟料输送系统，投料初期可旋转输送至黄料库。启动熟料冷却系统组，要注意在投料前15分钟启动篦冷机冷却系统。
 

回转窑开始喂料，要注意正确开启电动三通1503：将电动三通1503转向生料喂入窑尾预热器方向；初始喂料量可设为120t/h；正确调整窑头、窑尾燃烧器的喷煤量，防止加煤不当造成堵塞，控制烟室氧含量在2%左右。

下一步是启动篦冷机废气处理组：投料后熟料一般30min左右进入篦冷机，根据红料在篦冷机篦床上的位置依次开启调节冷却风机风门；调节风量，保持窑头负压-30Pa，并转到自动控制。

待三次风风温达到600℃，启动分解炉喂煤系统组：启动燃烧器，三次风门全开；合理控制分解炉喂煤量。

正确把握好回转窑的用料也是对回转窑使用寿命进行一个保障，影响回转窑寿命的主要因素之一就是回转窑内部所采用的耐火材料，回转窑耐火材料的施工质量是极为重要的。
 

回转窑耐材所使用的是三种不定形的耐火材料，每种浇注料的加水量都有一定要求，过多或者过少都会影响回转窑浇筑质量，搅拌是否均匀，搅拌后到浇筑完所用的时间是否超过限制，都会对回转窑内衬产生影响。 不同产地的耐火材料质地不同，导致内衬使用寿命差异较大，甚至有的回转窑运行一年就需大修一次。

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