回转窑投料标准

回转窑设备的投料技巧决定了出料量，不管是回转窑投料前还是投料后，都要做好准备，投料会直接影响回转窑内部温度、分布的均匀性和连续性，以及产量、成品质量等，回转窑投料的标准是什么样的。

1、投料前

先要窑内烧成带和分解炉有效预热。当窑尾温度达到800度时，做好分解炉点火准备，通知生料供应系统进行带料运行，随时准备下料。当窑尾温度达到850度时，将分解炉点燃，此时要将分解炉三次风调节适当。煤粉着火后，当分解炉中部温度为450度时，可进一步增加三次风量、总风及炉内加煤量，其分解炉燃烧室形成旋流。约5-6mln后，炉温升高，煤粉燃烧稳定，当燃烧室中部温度达到900 度，混合室出口温度达到800 度以上时，可通知窑昆岗位开启高风机，调整风机转速，加大风门开度以增加排风量，调节三次风风阀开度，提高混合室出口。窑筒出口温度，待分解炉及混合室温度稳定后，便可投料。
 

2、投料时

投料时要注意风、煤、料的平衡。一般情况下，投料时系统供风应为正常风量的70％-80％，窑尾加煤量应根据分解炉出口温度控制，窑头煤量则根据窑头的燃烧温度及窑尾温度控制，密切注意预热器系统的变化待入回转窑物料温度及窑功率曲线开始上升时，即可加料。

3、投料量

回转窑每次加料量为定额量的3％-5％。同时要注意窑速与投料量的对应关系，先提窑速再加料。一般投料后40-50n此时熟料入冷却机，投料时窑速应控制在1.6-2.r／Wn。
 

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