回转窑转速快慢有何影响？

如今很多企业使用回转窑设备进行煅烧，生产的过程中药不停的旋转使物料煅烧均匀，在生产的过程中对转速有着一定的要求，因此回转窑转速快慢对物料是有直接影响的。

回转窑设备煅烧物料主要是依靠筒体的转速和倾斜度，而倾斜度是一个固定的值，所以物料移动的速度只受筒体转速的倾斜度。在一定的倾斜度下，旋转速度提高，原材料充填率下降，原材料的翻滚转速也会提高。

提升筒体的转速，虽说在短时间内提高了回转窑的产量，但是由于转速的提高，会让窑内的物料填充率增大，从而不利于物料的受热，长时间下去煅烧出来的物料中会含有很多的杂志，影响成品的质量，所以回转窑筒体的转速并不是越快越好，也要根据回转窑设备设定的转速来生产。
 

在窑的倾斜度已经确定的条件下，根据实际生产状况，维持在一个比较有效的速度下运转，使窑内原材料的充填率及运动速度与当时的煅烧条件有效匹配，对优质、高产是非常重要的。

回转窑在操作时也需要特别注意窑炉的燃烧，窑炉的燃烧会影响到窑炉的生产效率和生产质量，所以在运行过程中应时刻观察窑内情况，避免因各种原因造成的窑炉温度突降。

1、燃料粒度太大造成的，因为回转窑燃料燃烧的速度与温度是与燃料的大小有关的，如果燃料过大，那么燃烧的时间就会久一些，且燃烧速度也会越来越慢，所以在燃烧的时候要注意燃料的选择，确保燃料的燃烧效果。

2、供风不合理也会造成温度的突然下降，燃烧需要燃料、氧气、火，如果有燃料和火但是没有氧气的话就会影响燃烧效果，同时氧气的供应也会影响燃烧效果。局部供风不合理也会让局部燃烧出现问题，所以在窑炉燃烧的时候要保证整个窑炉的平稳运行，保证回转窑窑炉的温度正常使用。

3、窑炉煅烧区上移也可能会造成窑炉温度的突然下降，这可能是因为量相应降低，风量大，过剩氧增加，这就是煅烧带上移了，煅烧带上移后使燃料在窑上部提早燃烧。当炉料降至煅烧带时燃料已没有了火力，物料生烧量自然增加，顶温控制偏高或入窑燃料偏碎且过早燃烧。
 

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