回转窑内衬的好坏取决于下面7点

    内衬在回转窑生产所起到的作用是不可估量的，回转窑的筒体是一个用钢板卷成的圆筒，如果没有这层内衬，钢板在煅烧物料的过程中，很容易被烧坏，这将会大大缩短这条生产线的使用寿命，进而增加生产的成本。但是在窑筒体内使用了内衬之后，你就会发现只要内衬不出现大问题，这条筒体可以使用20年以上是没有问题的，所以窑在回转窑内增加内衬。

    回转窑属于连续作业的设备，如果为了修复内衬经常性的停窑，这种热胀冷缩的情况很容易对窑体造成一定危害，同时也会增加生产成本。为了减少维修内衬的次数，延长回转窑的使用寿命，就需要对内衬的寿命进行研究。今天主要说说影响内衬7点因素。

1、耐火材料本身的质量

   由于回转窑在不同的温度使用的内火材料有所区别，在加上不同产地耐火材料在质量上不同，导致内衬的使用寿命差异较大，有的运行一年就要大修一次，有的则可长达两年以上。另外，如果耐火材料受潮、过期等也会导致其寿命缩短。

2、施工质量

    每种浇注料的加水量都有一定要求，过多过少都会影响浇注质量。搅拌是否均匀，搅拌后到浇注完所用的时间是否超过限制，都会对内衬产生影响。另外，浇注时的振实时间也很重要，振动时间短，浇注料未能充分振实，内衬结构相对疏松，内衬寿命短。如果振动时间过长，则浇注料产生偏析，表面层颗粒料减少，内衬使用过程中以产生剥落，影响内衬寿命。浇注料的养生时间也是影响内衬寿命的一个重要因素。轻质保温料应养生三天以充分排出水分和提高强度。

3、瓜钉焊接强度及密度

   瓜钉在回转窑砌筑内衬时的作用是使筒体和内衬牢固链接成一体，防止内衬脱落。要想让瓜钉起到这个作用，对此要做到三点：首先在瓜钉的材质的选择上一定要严格，因为高温作业需要耐火性好，热膨胀率小材质做瓜钉才合适；其次是在瓜钉的焊接上一定要达到牢固的标准；最后就是在瓜钉焊接的密度上，要做到合理有序。

4、把握好烘窑的升温曲线

    对于行内衬养生后必须进行烘干，烧结逐步提高温度已进入生产状态，这一过程叫做烘窑。但是这个过程对于内衬的寿命有着非常大的影响，如果在烘窑过程中温度升高速度过快，这样耐火材料中的水分将会快速排出，导致耐火材料表面产生很多裂纹；如果温度达不到烧结温度，将造成窑内衬没有强度。同时在烘窑结束后窑尾烟气的温度不能太低，不然在正式进入生产后，高温对内衬的热冲击会很大，不利于内衬寿命的延长。

5、内衬承受的温度和稳定性

    在生产过程中温度不能高于耐火材料所能承受的温度，否则耐火材料将会变质，影响使用寿命。其次就是燃烧的温度不能忽高忽低，这样对耐火材料的寿命的影响也很大。

6、施工缝的涮料

    在砌筑耐火砖的过程中，由于中间有间隙，用浇注料将这些缝隙填补好之后，在生产过程中由于浇注料产生的收缩，这个施工的缝隙变大，而筒体与浇注料之间的轻质保温料层经长期运转，振动已变的酥松。当某一条施工缝转到下面时，物料的粉磨进入施工缝中，当该施工缝转到上面时，保温层中的散料会洒落下来，这一过程为涮料。长期如此往复，会造成保温料层松空，导致瓜钉被烟气腐蚀耗损，严重时可导致内衬脱落。

7、窑筒体的变形和振动

   回转窑在运行过程中，托轮调整不当，温度过高等原因将会对窑筒体产生变形。筒体的上窜、下滑幅度过大，都会产生不小的振动。这个都将回到窑内衬造成一定的影响。

    以上七点都将会对窑内衬产生影响，所以不管是耐火材料自身的问题，还是在生产过程中一些操作温度，这些问题其实如果做好必要的工作，有些还是可以避免的，这样减少影响的因素，在一定程度上也就增加了其使用的寿命。

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