回转窑煅烧粘土陶粒前原料泥的可塑性如何提高？

    粘土陶粒在入回转窑段烧前，需要先进性成球作业，如何在成球作业中提高粘土陶粒的可塑性，也就是成球的成功率，需要注意下面这几个方面。

    粘土陶粒在成球时，如果粘土含粘量过高（大于40%）可以掺入少量的内燃料——焦炭屑（须经过粉碎，最大粒径不大于2毫米）和部分砂土，在掺和时要求搅拌均匀，掺入量可用成球盘控制，防止掺和不匀，降低料球质量，而引起陶粒在焙烧中发生温差过大，造成陶粒过火或欠火，影响质量。

    粘土的颗粒组成也比较重要，粘土含量太高，虽可塑性较好，但干燥时容易产生制品的裂缝，粘土含量太低，成球困难，焙烧时容易破碎降低合格率。粘土含量低一般砂土增加，并影响制品的强度和膨胀系数。粘土含量要求在20—30%，比较适合，因此粘土颗粒组成要经常进行分析校验，发现颗粒组成有大的波动，应及时采取措施，控制粘土的颗粒组成。

    原料泥的湿化处理，有条件时原料泥应采取积土阵化。经过冬季雨雪冰冻，或浇水过多使泥的僵块得到风化，提高可塑性，原料泥的水分也比较均匀。如果场地受限制，可采取期泡土，就是在制品未成型前3—5天进行灌水，使原料泥吸水后，僵块能够松散，含水率均匀，有利于成型、干燥、焙烧等工艺过程，提高制品的质量。

    河南宏科重工专门生产回转窑设备：主要产品有：石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂|沙回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化锌回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷却器等。欢迎新老客户来我公司考察洽谈！

    本文由河南宏科重工回转窑生产厂家网整理发布，转载请注明：http://www.zzhkzg.com