回转窑托轮轴瓦发热后如何解决

    回转窑作为水泥厂的“心脏”设备，它运转的好坏直接影响到整个水泥厂的产量及运转率。回转窑轴瓦发热的问题是运转中最常见的情况，提高回转窑的运转率最关键的因素之一就是解决窑轴瓦的发热问题。托轮作为支撑者运动中回转窑的支点，承受着热负荷，物料负荷和窑自重三大载荷，故保护好托轮轴瓦，使它能正常安全运行显得尤为重要。

      针对回转窑托轮瓦发热原因我们公司工程师进行了详细的分析，首先回转窑瓦冷却水堵塞，造成轴瓦温升过高。引起这方面的原因可能是冷却水内含杂质过多，造成冷却水管堵塞，起不到冷却效果。设备设计的合理性、制造质量、安装质量等也很重要。回转窑中心想变化引起发热，各档托轮摆放、调整不当或窑内径向、环向温差过大时，都有可能造成窑的各档中心标高偏离理想标高过大，产生窑体中心线的弯曲，从而引起各档受力变化较大，一旦超过本身的承载能力，极易造成轴瓦发热。针对轴轮经常发热，我们不断的从以上几方面及托轮系统的制造质量、结构、润滑及冷却等各方面进行排查和调整，但托轮瓦总是不间断发热。由此我们意识到，轴轮瓦发热除了内部因素外，还存在工艺操作管理水平差得因素。窑速调整不当对托轮发热的影响至关重要，但却又是在生产控制中最容易被忽视的问题。针对这一现象，我们重新修改了作业指导书，并且规定开窑和停窑时，窑速的调整必须小幅度的平稳调整，每次升降窑速调整为0.05r/min，坚决避免快速增减。 实行这个制度以来，托轮再也没有出现过发热现象，托轮瓦温目前一直稳定在28℃－35℃。

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