不同行业所使用的石灰回转窑生产线有所差异

    石灰的用途可以说是比较广泛的，对于不同的行业在生产石灰过程中所用到的工艺是否是一样，在今天之前网站小编确实不太清楚，以前总以为每天石灰生产线的工艺都差不多，不都是将石灰石通过煅烧变成石灰嘛！现在看来这个里面还是有些不同的，下面通过四个个行业来分析不同行业在使用石灰回转窑生产线上的差异。

1、冶金行业

    冶金行业可以说是石灰使用量比较大的一个行业，如炼钢、拜耳法氧化铝生产时都会用到石灰，这些行业的发展同时也推动了石灰煅烧技术的不断提高。

    在冶金行业的石灰石煅烧系统一般是：竖式预热器+回转窑+竖式冷却器。竖式预热器使用的是引进吸收消化后的国产技术分仓式多变性竖式预热器，在回转窑的选型上一般都使用日产量在300—800吨的，对于冷却机则采用新一代竖式冷却器，不漏料第四代蓖式冷却机也在转变推广中。

    对于原料的制备系统，则需要根据生产地的实际情况，尽量减少原料的运输，粉料应优先采用皮带机上料系统。有些石灰原料还需要在制备系统中增加洗涤装置。

2、化工行业

    化工行业使用的石灰主要用于电石的生产，但是生产线配置基本上和冶金行业的差不多。化工行业在石灰原料的要求上相对比较高一些，如石灰石原料中的有害成分MgO含量应＜0.5%，入窑石灰石粒度为30—50mm，成品石灰生烧率和过烧率分别为＜5%和＜1%，因此对高品位石灰石矿山的选择和设计前期对矿山的详堪工作尤为重要。

3、环保行业

    环保问题可以说不在是一个国家，一个地区的问题，这个问题已经成为全球，全人类共同关系的问题了。特别是火电厂的脱硫工艺中石灰的作为非常显著，所以作为脱硫剂的石灰在粒度上有一定的标准，石灰粉的粒径＜0.8mm，所以在产品粉磨中就需要选择管磨机系统及立磨系统来进行处理。

4、造纸行业

    造纸行业中回转窑煅烧系统与上面工艺完全不同。采用湿法（或称半干法）回转窑煅烧工艺主要的原来是造纸过程中循环使用石灰后排出的白泥，约占总原料量的90%，另外掺入部分粉碎后的石灰石粉，约占总原料的10%。由于白泥的初始水分比较大，所以在煅烧之前先需要对白泥进行脱水处理，并且同时对白泥中的有害成分进行洗涤，以保证煅烧后的石灰满足造纸行业的要求。

    从上面这四个行业看出，对于不同的行业石灰回转窑生产工艺的设计上都是有差异的，除了造纸行业外，其他三个行业大体上相同，只是每个行业的侧重点不同，在工艺的设计上也就有所差异。对于造纸行业具体的工艺设备配置，还需要具体的讨论，因为整条生产线设计到的设备比较多。

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