石灰回转窑如何提高氧化钙成分

     石灰回转窑的物料，物料主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙（化学式：CaO，即生石灰，又称云石）。

      石灰作为修建墙体资料的主要混合质料，石灰窑是在18世纪最呈现的，最早的呈现的是立窑，最早使用于水泥，跟着新的技术的开展，物料规模使用不断扩大中，其间最主要的石灰出产使用，从简略的立窑到现在专门的煅烧设备反转窑培烧石灰，相对于立窑来说，选用高效的反转煅烧方法作为石灰结晶体的处理，具有高效经济、更节能，并且能够大大进步石灰的氧化钙成分。

      石灰窑在出产加工的流程：

      选用细微颗粒与高温接触面比较大的原理，迅速将小颗粒的矿石进行分化，让内部的氧化钙成分进行充分进步，在进窑之前会进入专门的五级旋风预热器进行预热，削减后续的反转窑出产时刻和设备工作压力，在进入窑内之前，因为在预热器中对物料进行高温加热后，再进入机器内后，直接省掉对物料的加热，因为从窑尾进料，窑头在专门的煅烧设备，内部的温度抵达了上千度，能够依据各地不一样石灰的熔点进行对喷煤设备进跋涉煤粉量操控，依据不一样产值和特性来挑选窑体的长度和直径，两头有专门的窑头和窑尾构成一个密封的全体。

      在挑选石灰窑的一起，从技术和规划还有所需求制品的高温、出产能力等各项目标进行多项挑选，窑的长度越长，越能培烧出好的制品，跟着机械行业的迅速开展中，在培烧窑挑选的一起，广泛选用领先的大直径和长度短的窑，再通过专门的配套的预热器、冷却机，大齿圈与窑体进行衔接，选用弹簧钢具有缓冲作用，该配套设备为全自化出产，实现接连大产值操作，常见的技术流程有第一个环节预热，第二个环节进行煅烧，第三个环节制品冷却，简略 的技术说明为：给料→预热→培烧→冷却→制品

全套组合，煅烧制品氧化钙成分稳定，设备的进料直径和长度依据厂地的巨细、功率、依据的石灰石质地进行规划，内部的技术、资料依据详细的需求进行调整。

    本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.zzhkzg.com