回转窑出现焦砖的四大原因及解决办法

    回转窑用来生产砖，如果生产的砖不达要求， 就是对人力物力的损失，我们要检查出问题的所在，解决问题。有些客户会问，为什么回转窑烧出来的砖有焦的？宏科回转窑技术人员帮你解决疑问。

    窑内出现焦砖的原因：

　　一是内燃烧砖时，经过坯垛中部的空气时不足，烧窑工看火不小心，烧成带被拉长，火度过大，坯体在高温下软化；

    二是内燃料掺量过大；

    三是风闸运用不当，抽力过大，使内燃料的燃烧强度太大，升温过快，窑炉內温度超过了坯体的容许烧成温度；

    四是火眼批坯垛方式不合理，上、下部落煤比例不当。

　　关于窑炉内出焦砖的情况，能够采用以下操作方法进行处理：

　　榜首、以预防为主，亲近监督预热带火情，当发现预热带火情有发展到大火的趋势时，就要提早从预热带后部抽取高温气体。当火大的预兆明显时，可将烧成带的余热闸也提起来，提早放火降温。

　　第二、控制火行速度。不管有无余热运用体系，减小每个风闸的高度，推迟厨子跋涉速度，都有利于控制火度。

　　第三、当烧成带上火大时，可将大火前后处的余热闸提起几个，以松散火力。假如上提大火处的余热闸，不但不能松散火力，反而会使火力会合，构成过烧。

　　第四、当烧成带底火大时，首先要落低远闸和近闸，除提余热闸外，还要加大进风量，加快冷却。其他，还可慎重地逐步提起保温带的哈风闸，将底部高温空气抽出。但要留心，不能提大火处的哈风闸，因为这么不只不能松散火力，反而会合了火力，肯定会出现焦砖，乃至出现结坨或倒窑事端发作。

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