回转窑在特殊情况下不调整可以避免刻面出现

    没有辅助传动的回转窑，或者有辅助传动但忘记翻窑，较长时间停窑以后，由于窑体自重会引起“载荷弯曲”，由于筒体上下混差还会引起“热弯曲”，因下暴雨会使运转着的窑体发生“突然弯曲”，在重新启动时或正在运转时都会造成一个或几个拖轮与轮带不接触的现象，严重时会脱开10-20mm,遇到这些特殊情况时，千万不要急于调整拖轮，应使回转窑继续运转，一般经过2-3班后窑体会自行恢复直线度，脱开的拖轮自然与轮带重新接触。这时如果随意调整拖轮，待筒体伸直以后，拖轮上的作用力将突然变大，严重时会造成拖轮轴突然折断的重大设备事故。即使拖轮轴不折断，拖轮与轮带的接触应力亦会突然成倍的加大，不仅会加剧它们的磨损，而且容易产生掉渣掉块、裂纹和两瓣。拖轮轴承发热，甚至引起烧瓦，大齿轮顶齿，破坏齿轮齿形，严重时会造成打齿现象，筒体应力增大，甚至会使筒体产生裂纹，垫板焊缝开裂撕落等严重后果。

     对于一些较高的基础，尤其建筑在耐力较低土壤中的基础，当拖轮所受到的轴向推力过大，机会就会使基础顶部连同支承装置的地板、轴承和拖轮发生较小的移位，这时，如果轴向力大于拖轮与轮带间的摩擦阻力时，拖轮与轮带便会发生突然的轴向滑动，使基础顶部等恢复原位，位移消失，由于这种突然轴向滑动，在拖轮和轮带的接触母线上便会拉出一条亮印，久而久之，拖轮和轮带的表面就会被磨出一个个小平面，称为“刻面”。这种刻面的产生往往是由于拖轮调整不当所致。另外窑体的扭转振动也会产生这种刻面，因为窑体的跨距很大，筒体会有扭转变形，当拖轮调整不当或某些结构的阻力过大，便会造成某一挡的轮带不能连续均匀的转动，而是一下一下的转动，从而也会产生刻面现象，就会使拖轮和轮带表面出现多边形，产生严重的振动现象。

    本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.zzhkzg.com