通过对窑尾密封罩的改进效果明显

    回转窑的煅烧机理主要是利用石油焦中的挥发分进行燃烧，并根据煅烧料挥发分的占比通过窑头喷嘴喷入适量沥青和窑内负压的调整来控制煅烧温度及挥发分燃烧的，窑内温度分布分3个梯度带，即：预热带、燃烧带和冷却带，助燃空气由窑头吸入。由于沉灰室与窑尾间的密封罩密封效果不良，导致大量空气进入窑内而无法控制使煅烧料在预热带即被大量氧化，烧损增加，同时破坏了窑内负压控制和温度分布，煅烧带温度梯度呈峰值陡峭型分布，预热带缩短，煅烧带向窑尾方向漂移；而从窑头靠负压吸入的助燃空气更多地在窑头冷却带被消耗，煅烧带空气量严重不足，造成煅烧温度上不去，冷却带煅料烧损加剧，这些缺陷导致煅后料挥发分过多，影响了电极生坯的质量，同时造成煅烧料烧损过大，形成巨大浪费，整个回转窑热平衡状况难尽人意，改进的切入点在窑尾密封和窑头燃烧喷咀。

    对窑密封而言，此类密封实际上是通过增加气体流动阻力来实现密封目的，改进前这种简单迷宫式密封更多的是依赖密封罩外壳与耐热胶圈间的密封作用。由于支承圈圆度误差的存在和密封胶圈的重力作用，支承圈随窑体转动过程中，不可避免地产生多处泄漏间隙，而密封罩内节流点和膨胀腔数量过少， 难以很好地实现动能与热能的转换以起降低气体流速与压力的作用，密封效果差。对窑尾密封罩的改进，我们采用参差型复合式迷宫密封形式，巧妙利用原密封罩内部空间，在轴向折流圈上增设高度不等的组用，薄钢板制成的环状齿片，各齿片与轴向折流圈间形成了多组节流间隙和膨胀空腔，气体流经各环形的齿顶间隙时，由于齿环产生的节流效应，气体流速减缓，泄漏量降低，而气体在压差推动下，穿过齿顶间进入空腔后，突然膨胀而产生剧烈的旋涡，此时，气流的绝大部分动能转化为热能，被空腔中上气流吸收，使气流的焓值保持了接近于间隙前的数值，而其动能被降低，以余速穿过下一级齿顶间隙和空腔继续降低流速和流量，如此重复，大大增加了气体流动阻力，加设的垂直折流圈和斜折流圈，更有效的增强了节流和膨胀的效果。

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