焙烧氧化铝循环沸腾焙烧炉和回转窑那个更简易

    为啥今天要说说关于循环沸腾焙烧炉的工艺呢？是因为通过这套工艺也可以焙烧出氧化铝，对于这套工艺和通过有回转窑设备的烧结法生产的氧化铝，它们二者在什么地方不同，各自有什么优势，这个是需要研究的，因为在生产同一种产品时，采用的工艺不同，最终产生的经济效益也是不一样的，为了能够找到最经济实惠的效果，就需要对不同的工艺进行研究分析。下面说说关于循环沸腾炉的简易工艺流程：

    这套设备系统由两级文丘里沸腾预热器、带有再循环旋流器的沸腾焙烧炉和五级沸腾冷却器三个部分组成。

    循环沸腾焙烧炉工艺的流程是：湿的氢氧化铝（水分约为12%）经皮带秤和螺旋送入第一级文丘里干燥器内烘干附着水，物料与烟气在电收尘器中分离，排出的烟气温度约为130℃，含尘量500mg/m³。分离出的干氢氧化铝由空气扬升送入第二季文丘里预热器，被焙烧炉出来的热烟气加热到300—400℃并脱掉部分结晶水，经旋风器分离后加入到沸腾炉中进行焙烧。旋风器排出的烟气进第一级文丘里干燥器加热湿氢氧化铝。

    物料在焙烧炉内与1100—1200℃下进行循环沸腾焙烧，脱掉剩余的结晶水并进行晶型转变。物料在循环中的平均停留时间为30—60min。旋风分离器排出的热烟气（1000℃以上）送入第二季文丘里预热器。由于气流速度大，物料循环量大和固相浓度低，有利于传质和传热，所以焙烧炉的单位截面产能高，产品氧化铝质量稳定。

    从循环焙烧炉排出的氧化铝与冷却器来的热空气在旋风器中截流换热，把空气温度提高到850℃，送入焙烧炉（作为二次气）。氧化铝流入沸腾冷却器，先经二级沸腾冷却使氧化铝温度降到280℃，蛇形管中的空气被间接加热到与0℃（燃烧用一次空气），再经三级沸腾冷却把氧化铝温度进一步将至80℃。

    以上整个文字描述就是关于循环沸腾焙烧炉在焙烧氧化铝的简单工艺流程，可以说这个流程还是相对比较复杂一个过程。要和回转窑焙烧氢氧化铝做比较的话，还需要找到专门的实验案例进行分析。

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