石灰回转窑筒体厚度与什么因素有关？

石灰回转窑筒体厚度与许多因素有关:

若因衬砖厚、物料容重大或填充率高使载荷加大。筒体界面刚度以及筒体强度主要靠一定的厚度来保证。国外会员筒体厚度已经普遍较前增加。加厚筒体，对石灰回转窑的长期安全运转总是有利的。然而，回转筒体的重量占全窑钢铁耗量的45~55%。因此选定厚度要慎重，除了加厚外，还可以通过其它途径来增强筒体刚度。

（1）加固圈。加固圈把筒体箍紧，因滚圈附近筒体变形较大，在跨重点附近变形很小，因此在滚圈附近设置加固圈是有作用的。

   
（2）减小滚圈与筒体垫板的间隙。滚圈处筒体截面受力最大，径向变形也最大，如果增大滚圈的刚度并使之对筒体其加固作用，显然是有益的。

（3）烧成跨筒体加厚。该区段筒体表面温度可达300~350度，刚才的强度和刚度降低。由于石灰回转窑衬寿命主要是指烧成带衬砖的寿命，因此除令烧成跨跨度小雨其他各跨，尚应将该跨筒体厚度较其他跨增加2~6毫米。

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