为什么要确保回转窑托轮处于合理的位置

    运行中要确保回转窑托轮处于合理的位置，从而保证托轮不受到纵向外力，要使托轮正常工作，需要两个托轮纵向中心线与轮带纵向中心线平行，且都垂直于回转窑的纵向中心线，同时在垂直于回转窑的纵向中心线的垂直面内两个托轮中心点与轮带中心点构成正三角形，相互夹角为60°，且其误差一般不超过2°，且各档托轮和轮带的上述三角形都要达到上述要求。只有保证夹角60°左右，驱动回转窑的动力载荷才最小，各托轮受力也最小，才能保证托轮的工作状况良好。只有在次状况下才能保证各托轮瓦受力合理，避免因托轮受到纵向力而使托轮瓦边与托轮轴挡圈不合理的摩擦，从而导致托轮瓦因积聚热量过多而最终刚度降低、拉伤变形而失效。同时，只有在此状况下，才能保证液压挡轮受力合理。

     我们知道，托轮瓦温度过高会导致其变形、拉伤、失效。而温度高的主要原因是托轮瓦内积聚过多热量，而热量的来源除了外部辐射外，主要是托轮瓦边与托轮轴和托轮轴挡圈摩擦引起的。而托轮轴纵向中心线与回转窑纵向中心线不平行且误差稍大时，会导致托轮轴挡圈与托轮瓦边出现急剧摩擦从而积聚较多热量，继而变形拉伤而失效，同时托轮瓦的铜合金还会粘连在托轮轴的工作表面。这是回转窑托轮瓦和托轮轴失效的一种常见现象。托轮轴纵向中心线与回转窑纵向中心线不平行的原因有二：一种是托轮（或轮带，但几率较小）外表面的圆柱度误差过大，通俗讲就是托轮有了大小头，另一种原因是托轮座摆放不合理，其原因可能是螺栓松动而托轮发生位移，也可能是测量或计算错误。

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