金属镁回转窑煅烧镁持之以恒必成大器

    为了提高自动化的程度。窑头采用了工业电视看火,煅烧带采用的是红外线扫描仪把煅烧的情况直接反映到我们的技计算机上,这些新颖的技术操作方便,使用可靠,稳定了热工制度,提高了设备的运行效率,与国内外同规格的设备相比我们的设备产量更高,热耗更低。

    在金属镁回转窑的工艺操作中,要求空气量,燃料量和物料量三者之间,保持有一定的比例关系,从面保证回转窑的产,质量。因此,在回转窑筒体和窑头及筒体和窑尾处,良好的密封是十分重要的。如果窑头漏入过量的冷空气,则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量,并降低二次空气的温度。这样不但熟料冷却不好,金属镁回转窑窑内火焰温度也会降低,从而影响燃料燃烧速度,增大热损失。因该处是全窑负压最大的地方,易吸入大量的冷空气,而使回转窑窑内大量气体不易排出,致使燃料不能完全燃烧,从面导致热工制度被破坏,并增加了燃料的消耗,还会降低金属镁回转窑的产,质量。

    金属镁回转窑工艺流程简述：

   （1）将原料（白云石）由破碎机破碎至合格的物料（30-40mm)。

   （2）经由回转窑烧结，煅烧成煅白。

   （3）经冷却机冷却。

   （4）再经过球磨机磨成粉。

   （5）再经压球机压成球。

   （6）经破碎后与硅铁粉（含硅75%）和萤石粉（含GaF2）=95%）混合均匀制团。

   （7）装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁。

   （8）经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。

    河南宏科重工专门生产回转窑设备主要产品有：石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝回转窑、铝矾土回转窑、石油支撑剂回转窑、炭素回转窑、圆盘造粒机、风扫煤磨、球磨机、预热器、燃烧器、冷却器等。欢迎新老客户来我公司考察洽谈！

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