回转窑配套风机与生产稳定性的直接关系

回转窑生产线辅助系统有许多风机，而风机处理的重点和难点是振动超标。

    一、风机振动原因与处理方法

    风机运行系统通常都由风机、电机、轴承座儿部分组成，而这几部分是通过联轴器连接而成。风机振动过大主要有以下儿种原因:

    1.联轴器问题引起的振动

    联轴器的加工误差过大或联轴器与轴的装配质量较差会引起振动过大。但生产现场由联轴器问题引起的振动通常是联轴器找正存在问题。此时需对联轴器重新找，使其符合要求。

    联轴器找正与测量方法要依据GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录十五《联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法》，找正结果主要是两轴心径向位移、两轴线倾斜以及端面间隙要符合机械设备安装联轴器装配标准。在检修过程中联轴器的端面问隙可适当比规范大1一2mm。

    2.风机转于不平·衡引起的振动

    当风机转子本身形状不对称，内部组织不均匀或者由于加工偏差等原因，致使其重心偏离旋转中心而引起机械振动；此时，需对风机转子做平衡试验。平衡试验是利用动(静)平衡设备找出偏重的方位，在偏重的一方去掉一些材料，或在其对称部位增加一些重物(焊补或用螺钉固定重物)以取得平衡。平衡试验不可能一次成功，因此要耐心细致。生产现场风机转子不平衡通常是磨损造成或者原配重材料脱落、结构件松动等原因造成。

    3.风机主轴弯曲

    如果风机主轴不直，同样会引起振动。主轴在长期运转过程中受各种交变应力作用以及疲劳磨损会发生弯曲变形，甚至断裂。这时可对风机主轴进行直线度测量，进行校直，无法校直时就需更换主轴。

    4.基础问题

    风机基础问题是引起风机振动的一个经常性原因。基础分混凝土基础问题和钢底座基础问题以及地脚螺栓松动，螺母拧不紧等问题。混凝土基础问题通常是在某部位出现裂纹导致基础松动引起风机振动，此时需找出裂纹部位，凿除修复，恢复混凝土基础。钢底座基础问题主要是底板变形，刚性太差。可通过校直加筋板或重新加工底板以及更换钢底座等方法消除振动。对于地脚螺栓松动，需重新浇注。对螺母拧不紧问题可通过测量振动值方位判断，及时拧紧各部位地脚螺栓。

    5.其他原因

    比如轴承座本身问题，滚动轴承损坏或间隙调整不当，机械有关部位热膨胀间隙留设不足，转子结料疤或腐蚀严重，叶片断裂和转子有裂纹以及转子与静止部分发生摩擦或碰撞等原因，都会引起风机振动，现场利用测量工具，通过仔细观察，作出准确判断，以针对原因消除振动。

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