回转窑停烧后窑头形成负压该怎么办

    回转窑停烧后，开始连续转窑前，有时会发生火焰伸不进去，被压缩回来，从窑头和冷却机喷火抽现象，这种情况如果持续下去，就无法煅烧，造成生料二次冲过火点，再次停烧。

    造成这种情况，主要由于未完全分解的物料进入烧成带，吸收大量的热，进行激烈的分解，在分解过程中产生大量的二氧化碳，此外，在停烧过程中，为控制火焰一定长度，尾不过高，排风减得过多，煤粉燃烧不完全，废气又不能顺畅地及时排出，转窑时排风又偏小，因而火焰伸不进去，被压缩回来，出现窑头喷火现象。窑内的火焰将会受到相反方向的拉力，火焰形状会像喇叭花一样，反卷着舔向四周窑皮。不但不利于煅烧熟料，而且直接威胁窑皮乃至窑内衬砖的寿命。因此，在停窑后到连续运转前适当加大排风。

    让窑头形成负压，只是由于形成的风源不同，所行到的效果就是南辕北辙。其原因正是前面叙述的零压面位置根本不同：用窑尾高温风机形成窑头负压时，零压面是在篦冷机高温段与低温段的交界面，这是设计所要求的合理位置；但用篦冷机排风机形成窑头负压时，零压面就会在前窑品内煤粉刚出煅烧器的位置。可以认为：由篦冷机排风机形成窑头负压所造成的损失，要远比窑头正压的损失还要大。虽然窑头并没有喷料喷火现象，但这种损失仍在无时无刻地、潜移默化地进行而已。

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